Na indústria e logística modernas, o sistema de transporte é como um pulso silencioso, apoiando a revolução na eficiência do movimento global de mercadorias.
Seja montando componentes na oficina de fabricação automotiva ou classificando encomendas no depósito de comércio eletrônico, o transportador sempre realiza o transporte eficiente de materiais de maneira precisa.
O produto consiste basicamente em quatro partes:
- 1. Fonte de energia:As esteiras transportadoras geralmente utilizam um motor elétrico como fonte de energia. O motor fornece a energia necessária para movimentar as mercadorias ao longo da esteira.
- 2. Sistema de acionamento:O motor é conectado à correia/rolo/grade/placa da corrente. Quando o motor é acionado, ele aciona a correia/malha/placa da corrente ou gira o tambor.
- 3.Carregamento de material:Os itens a serem movidos são colocados na esteira.
- 4.Dispositivo de orientação:O transportador é equipado com trilhos ou placas laterais para garantir que o material se mova ao longo de um caminho predeterminado.
Sua função pode ser dividida em três seções principais:
- 1. Sistema de energia: o núcleo da unidade
As esteiras transportadoras são acionadas por motores elétricos ou sistemas hidráulicos que acionam rolos ou correntes para produzir movimento contínuo. Tomando como exemplo o amplamente utilizado transportador de rolos, motores de frequência variável podem ajustar dinamicamente a velocidade de acordo com a demanda da carga, garantindo um transporte suave de encomendas leves a máquinas pesadas.
Por outro lado, sistemas de transmissão sincronizados (por exemplo, sistemas de transmissão por correia dentada) operam com engrenagens de precisão para sincronizar a operação de várias seções do transportador e evitar atolamentos e desvios.
- 2. Movimento e execução: sinergia modular
1. Unidade de acionamento: cada seção do transportador é equipada com uma unidade de acionamento independente, que recebe comandos via CLP (Controlador Lógico Programável) para implementar uma conexão start-stop de uma seção ou linha completa.
2. Transportador:
-Estrutura do rolo: tubos de aço sem costura com tratamento de superfície antiderrapante, elevando os materiais para frente por atrito.
- Correia de malha / placa de corrente / correia: adequada para cenários de transporte em alta temperatura ou inclinados, posicionamento preciso através da engrenagem de mordida da corrente.
3. Guia e classificação: por meio de roda pendular, empurrador de rolo ou dispositivo de correia cruzada, é possível realizar guia e classificação precisas de materiais em nós pré-determinados, com erro controlado dentro de ± 3 mm.
- 3. Controle inteligente: centro de controle digital
O moderno sistema de transporte é equipado com uma rede de sensores multinível:
- Sensor fotoelétrico: monitoramento em tempo real da posição e distância dos materiais, ajuste dinâmico da velocidade de transporte
- Sensor de pressão: ativação da proteção de desaceleração ou desligamento em caso de carga anormalmente alta.
- Integração de IoT: por meio da plataforma de nuvem para obter monitoramento remoto, alerta antecipado de falhas e otimização de rotas, além de conexão perfeita com o WMS (sistema de gerenciamento de armazém), formando um ciclo fechado de todos os dados do processo.
Horário da publicação: 25/04/2025
