Na indústria e logística modernas, o sistema de transporte é como um pulso silencioso, sustentando a revolução na eficiência da movimentação global de mercadorias.
Seja na montagem de componentes em uma oficina de fabricação automotiva ou na triagem de encomendas em um armazém de comércio eletrônico, a esteira transportadora sempre garante o transporte eficiente e preciso de materiais.
O produto é basicamente composto por quatro partes:
- 1. Fonte de energia:Os transportadores normalmente utilizam um motor elétrico como fonte de energia. O motor fornece a energia necessária para movimentar as mercadorias ao longo do transportador.
- 2. Sistema de acionamento:O motor está conectado à correia/rolo/grade/placa de corrente. Quando o motor é acionado, ele movimenta a correia/malha/placa de corrente ou gira o tambor.
- 3. Carregamento do material:Os itens a serem movimentados são colocados na esteira.
- 4. Dispositivo de guia:A esteira transportadora é equipada com trilhos ou placas laterais para garantir que o material se mova ao longo de um percurso predeterminado.
Sua função pode ser dividida em três seções principais:
- 1. Sistema de energia: o núcleo de acionamento
Os transportadores são movidos por motores elétricos ou sistemas hidráulicos que acionam rolos ou correntes, produzindo movimento contínuo. Tomando como exemplo o transportador de rolos, amplamente utilizado, os motores de frequência variável podem ajustar dinamicamente a velocidade de acordo com a demanda de carga, garantindo o transporte suave de itens leves a máquinas pesadas.
Por outro lado, os sistemas de acionamento sincronizado (por exemplo, sistemas de acionamento por correia dentada) operam com engrenagens de precisão para sincronizar o funcionamento de várias seções da esteira transportadora e evitar bloqueios e desvios.
- 2. Movimento e execução: sinergia modular
1. Unidade de acionamento: cada seção da esteira transportadora é equipada com uma unidade de acionamento independente, que recebe comandos via CLP (Controlador Lógico Programável) para implementar a ligação de partida e parada de uma seção ou de toda a linha.
2. Esteira transportadora:
-Estrutura do rolo: tubos de aço sem costura com tratamento de superfície antiderrapante, que elevam os materiais para a frente por fricção.
-Correia de malha / placa de corrente / correia: adequada para cenários de transporte em alta temperatura ou inclinados, posicionamento preciso através da engrenagem de mordida da corrente.
3. Guiamento e classificação: por meio de roda pendular, empurrador de rolos ou dispositivo de correia transversal, é possível realizar o guiamento e a classificação precisos de materiais em nós predeterminados, com erro controlado dentro de ±3mm.
- 3. Controle inteligente: centro de controle digital
O moderno sistema de esteiras transportadoras está equipado com uma rede de sensores multiníveis:
- Sensor fotoelétrico: monitoramento em tempo real da posição e distância dos materiais, ajuste dinâmico da velocidade de transporte.
- Sensor de pressão: ativação da proteção contra desaceleração ou desligamento em caso de carga anormalmente alta.
- Integração com a IoT: através da plataforma em nuvem, permite o monitoramento remoto, o alerta antecipado de falhas e a otimização de rotas, além da conexão perfeita com o WMS (sistema de gerenciamento de armazém), formando um circuito fechado de dados de todo o processo.
Data da publicação: 25 de abril de 2025
