Qual é a diferença entre um transportador helicoidal e um transportador espiral?
Os termos "transportador helicoidal" e transportador espiral referem-se a tipos distintos de sistemas de transporte, diferenciados por seu design, mecanismo e aplicação:
1. Transportador helicoidal
Mecanismo: Utiliza uma lâmina helicoidal rotativa (de deslocamento) dentro de uma calha ou tubo. A hélice gira para mover materiais a granel (por exemplo, pós, grânulos, lodo) ao longo do transportador.
Projeto:
Normalmente horizontal ou inclinado (até ~20–30°).
Pode ser com eixo (eixo central dando suporte à hélice) ou sem eixo (para materiais pegajosos).
Os materiais são empurrados através de uma calha selada, evitando derramamento.
Aplicações:
Agricultura (manuseio de grãos), tratamento de águas residuais, processamento de alimentos e transporte de materiais industriais a granel.
Ideal para alimentação controlada, mistura ou dosagem de materiais.
2. Transportador espiral
Mecanismo: Refere-se a um sistema transportador disposto em um caminho helicoidal/espiral vertical ou compacto, frequentemente utilizando correias, rolos ou correntes plásticas modulares. Acionamentos por gravidade ou mecânicos movimentam os itens ao longo da espiral.
Projeto:
Layout vertical compacto (por exemplo, trajetórias helicoidais ascendentes/descendentes).
Design aberto para cargas unitárias (caixas, pacotes, produtos).
Pode incluir seções curvas para eficiência de espaço.
Aplicações:
Elevar ou abaixar itens em linhas de embalagem, engarrafamento ou montagem.
Acumulação, resfriamento ou ajuste de tempo em setores como panificação, logística ou aeroportos (manuseio de bagagem).
Resumo
Transportadores helicoidais são manipuladores de materiais a granel que utilizam um parafuso helicoidal rotativo.
Transportadores espirais são sistemas que economizam espaço para elevar/abaixar cargas unitárias por meio de um caminho helicoidal, geralmente usando correias ou rolos.
A confusão surge da sobreposição de termos, mas seus propósitos e mecanismos são distintos.
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1. Estrutura básica de um transportador espiral
Um transportador espiral consiste principalmente nos seguintes componentes principais:
Trilha em espiral:
Guia ou corrediça em formato de hélice, normalmente feita de metal ou plástico de alta resistência, usada para direcionar o movimento de materiais ou transportadores.
Operadora:
Bandejas, correntes, correias ou componentes flexíveis que transportam materiais, projetados de acordo com as características dos materiais.
Sistema de acionamento:
O motor, o redutor e o dispositivo de transmissão que fornecem energia para acionar o movimento da esteira espiral ou transportadora.
Estrutura de suporte:
A estrutura de aço que suporta a esteira espiral e o sistema de acionamento garante que o equipamento opere de forma estável.
Sistema de controle:
O sistema de controle elétrico usado para ajustar a velocidade, iniciar e parar, e monitorar o status operacional do equipamento.
2. Princípio de funcionamento de um transportador espiral
O princípio de funcionamento de um transportador espiral pode ser dividido em dois tipos principais: esteira fixa e esteira rotativa.
(1) Transportador espiral de trilho fixo
Princípio de funcionamento: O trilho espiral é estacionário, e o transportador (como uma bandeja ou corrente) se move ao longo do trilho, levantando materiais de baixo para cima.
Modo de movimento: O transportador sobe ou desce ao longo da pista em espiral por meio do sistema de transmissão (como uma corrente ou correia).
Cenários aplicáveis: Adequado para materiais leves e de formato regular (como garrafas, alimentos enlatados).
(2) Transportador espiral de esteira rotativa
Princípio de funcionamento: A própria pista espiral gira, e os materiais deslizam ao longo da pista por gravidade ou fricção, subindo de baixo para cima.
Modo de movimento: À medida que a pista gira, os materiais sobem ao longo dela sob a ação combinada da força centrífuga e da gravidade.
Cenários aplicáveis: Adequado para materiais a granel ou peças pequenas (como grãos, partículas, componentes).
3. Principais parâmetros de projeto de um transportador espiral
Diâmetro da espiral:
Determina a pegada do equipamento e a capacidade de transporte, geralmente projetada de acordo com o tamanho do material e o volume de transporte.
Tom:
Distância vertical da pista espiral por volta, afetando a velocidade de elevação dos materiais e a altura do equipamento.
Altura de elevação:
Altura total de transporte vertical do equipamento, geralmente determinada de acordo com os requisitos do processo.
Velocidade de transporte:
A velocidade de movimentação de materiais ou transportadores, afetando a eficiência do transporte do equipamento.
Design do transportador:
O transportador é projetado de acordo com as características do material (como formato, peso, fragilidade) para garantir o transporte estável do material.
4. Vantagens de um transportador espiral
Economia de espaço: o design em espiral torna o equipamento compacto, adequado para layouts de fábrica com espaço limitado.
Transporte vertical eficiente: pode atingir transporte vertical contínuo e eficiente, reduzindo o tempo de transferência de material.
Adaptabilidade: O design do trilho e do transportador pode ser personalizado de acordo com as características do material, adequado para vários setores.
Baixa manutenção: estrutura simples, operação estável e baixos custos de manutenção.
5. Cenários de aplicação de um transportador espiral
Indústria de alimentos e bebidas: elevação vertical de garrafas e alimentos enlatados para linhas de envase ou linhas de embalagem.
Indústria Farmacêutica: Transporte de frascos de medicamentos ou caixas de embalagem para diferentes estações de trabalho.
Armazenagem e logística: elevação e classificação de mercadorias em armazéns de vários andares.
Fabricação automotiva: Transporte de peças para diferentes estações de montagem.
6. Recomendações de Seleção em Design Industrial
Características do material: Escolha o transportador e o design do trilho apropriados de acordo com o formato, o peso e a fragilidade dos materiais.
Limitações de espaço: Escolha o diâmetro da espiral e a altura de elevação de acordo com o layout da fábrica para otimizar o espaço ocupado pelo equipamento.
Requisitos do processo: Escolha o sistema de acionamento e o método de controle apropriados de acordo com os requisitos de velocidade e eficiência do transporte.
Resumo
O transportador espiral proporciona o transporte vertical eficiente de materiais por meio da ação coordenada da esteira espiral e do transportador. Seu design compacto, desempenho eficiente e ampla gama de cenários de aplicação o tornam um dos equipamentos indispensáveis na produção industrial moderna. Engenheiros industriais precisam considerar as características dos materiais, os requisitos do processo e as limitações de espaço de forma abrangente ao projetar e utilizar transportadores espirais para garantir a operação eficiente e estável do equipamento.
Horário da publicação: 25 de fevereiro de 2025
