Qual a diferença entre um transportador helicoidal e um transportador de parafuso? / Como funciona um transportador de parafuso?

Qual a diferença entre um transportador helicoidal e um transportador de parafuso?

1. Definição Básica

- Transportador Helicoidal: Um sistema mecânico que utiliza uma lâmina helicoidal rotativa (chamada de "pá") dentro de um tubo ou calha para movimentar materiais granulares, em pó ou semissólidos horizontalmente ou com uma ligeira inclinação.
- Transportador Espiral: Um tipo de transportador vertical ou inclinado que utiliza uma lâmina espiral contínua para elevar materiais entre diferentes níveis, comumente usado nas indústrias alimentícia, química e de embalagens.

2. Principais diferenças

Recurso Transportador helicoidal Transportador Espiral
Função principal Move materiaishorizontalmenteou eminclinações baixas(até 20°). Move materiaisverticalmenteou emângulos íngremes(30°–90°).
Projeto Normalmente encerrado em umcalha em forma de Uou tubo com parafuso giratório. Usa umlâmina espiral fechadagirando em torno de um eixo central.
Manuseio de Materiais Ideal parapós, grãos e pequenos grânulos. Usado paraitens leves(ex.: garrafas, produtos embalados).
Capacidade Maior capacidade para materiais a granel. Capacidade reduzida, adequada para embalagens, caixas de papelão, garrafas e sacos.
Velocidade Velocidade moderada (ajustável). Geralmente mais lento para elevações precisas. Principalmente de acordo com as especificações personalizadas.
Manutenção Requer lubrificação; propenso a desgaste em aplicações abrasivas. Mais fácil de limpar (comum no processamento de alimentos).
Usos comuns Agricultura, cimento, tratamento de águas residuais. Alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, embalagens.

3. Quando usar cada um?
- Escolha um transportador helicoidal se:
- Você precisa movimentar materiais a granel (por exemplo, grãos, cimento, lodo) horizontalmente.
- É necessária a transferência de grandes volumes.
- O material não é pegajoso nem abrasivo.

- Escolha um transportador espiral se:
- Você precisa transportar produtos verticalmente entre os andares (por exemplo, garrafas, produtos embalados).
- O espaço é limitado e é necessário um design compacto.
- São necessárias superfícies higiênicas e fáceis de limpar (ex.: indústria alimentícia).

4. Resumo
- Transportador helicoidal = Transporte horizontal de materiais a granel.
- Esteira espiral = Elevação vertical de itens leves.

Ambos os sistemas servem a propósitos diferentes, e a melhor escolha depende do tipo de material, da movimentação necessária e das necessidades da indústria.

OIP-C
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Como funciona um transportador espiral?

1. Princípio Básico

Um transportador espiral movimenta produtos *verticalmente* (para cima ou para baixo) utilizando uma **lâmina helicoidal** rotativa (espiral) dentro de uma estrutura estável. É comumente utilizado para **elevar ou abaixar itens** entre diferentes níveis em linhas de produção.

2. Componentes principais
- Lâmina espiral: Uma hélice de aço ou plástico que gira para empurrar os produtos para cima/para baixo.
- Eixo central: Suporta a lâmina espiral e conecta-se ao motor.
- Sistema de acionamento: Um motor elétrico com caixa de engrenagens controla a velocidade de rotação.
- Estrutura/Guias: Mantém os produtos alinhados durante a movimentação (design aberto ou fechado).

3. Como funciona
1. Entrada do produto – Os itens são alimentados na espiral pela parte inferior (para elevação) ou superior (para abaixamento).
2. Rotação em espiral – O motor gira a lâmina em espiral, criando um impulso contínuo para cima e para baixo.
3. Movimento controlado – Os produtos deslizam ou movem-se ao longo do percurso em espiral, guiados por trilhos laterais.
4. Descarga – Os itens saem suavemente no nível desejado, sem tombar ou emperrar.

4. Principais características
- Economia de espaço: Não há necessidade de várias esteiras transportadoras — basta um circuito vertical compacto.
- Manuseio delicado: Movimentos suaves evitam danos ao produto (utilizado para garrafas, alimentos, etc.).
- Velocidade ajustável: Os controles do motor permitem ajustes precisos da vazão.
- Baixa manutenção: Poucas peças móveis, fácil de limpar (comum nas indústrias alimentícia e farmacêutica).

5. Usos comuns
- Alimentos e Bebidas: Movimentação de produtos embalados, garrafas ou produtos de panificação entre andares.
- Embalagem: Elevação de caixas, latas ou embalagens de papelão em linhas de produção.
- Produtos farmacêuticos: Transporte de recipientes selados sem contaminação.

6. Vantagens em relação aos elevadores
- Fluxo contínuo (sem espera por lotes).
- Sem correias ou correntes (reduz a manutenção).
- Altura e velocidade personalizáveis ​​para diferentes produtos.

Conclusão
Um transportador espiral oferece uma maneira eficiente e compacta de movimentar produtos **verticalmente** de forma suave e controlada. É ideal para indústrias que necessitam de elevação gradual e contínua sem a necessidade de maquinário complexo.

transportador espiral
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Data da publicação: 15 de maio de 2025